當保羅·號恩在1972年向公眾介紹312型可轉位刀片時，它在槽銑加工過程中引起了一場小型革命。霍恩公司是首家開發垂直安裝、三刃硬質合金刀片的工具系統制造商。如今，可轉位刀片的槽銑加工過程在現代制造業中不可或缺。徑向槽銑、斷齒、面銑和精密內部槽銑現已成為機械加工行業中的日常工作。霍恩公司最初的動力在于追求產品的技術完善，而今在這一加工過程中，霍恩公司繼續為工具技術設定類似的標準。
至今，312型刀片仍然深受用戶歡迎。霍恩公司一直在不斷發展和優化成功的產品系列。與此同時，霍恩公司將整個產品系列的增值制造完全整合到自己的生產中。在最初幾乎僅用于汽車工業的領域之后，該刀片的應用范圍大大擴展。312型刀片適用于外部加工，用于醫療行業的工件制造、液壓元件制造以及珠寶或圓珠筆等日常用品的制作。然而，不僅僅是312型刀片使這家精密工具制造商以其加工間隙的專家而聞名。自1972年以來，許多其他工具系統都采用了類似的思路，并在全球范圍內成功應用于槽銑。
基本上，槽銑加工涉及一條窄的切削刃以徑向或軸向方向穿透工件。槽銑的關鍵在于控制切屑流動。在實踐中，必須避免切屑粘附、堵塞或形成長而細長的切屑，因為它們會對加工過程的可靠性產生負面影響，并可能導致刀具斷裂和刃口損壞。根據待加工材料和加工類型的不同，霍恩公司開發了不同的切屑破碎幾何形狀，以確保可靠的切屑形成、控制和破碎。對于經濟槽銑來說，足夠的冷卻液供給也非常重要。過去采用經典的大量冷卻液外部冷卻方式，而今多數采用現代化的工具夾具，大多數配備內部冷卻液供給系統，以確保刀具切削刃與工件之間的剪切區域得到有效冷卻。對于斷齒加工，霍恩公司還提供S100型刀片，該刀片通過刀片直接高壓供給冷卻液至接觸區域。斷齒加工對刀具承受較大載荷。所使用的硬質合金質量、切削刃的質量和刀片涂層也在可靠經濟的斷齒加工中起著重要作用。
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