作者:科技宅男圈 原文鏈接:https://inews.gtimg.com/newsapp_bt/0/14487769812/1000
2020年,中國大陸購買了2293臺臺灣機床,比日本機床還多出226臺,相當驚人的數字,許多朋友認為,韓國機床的水平要高于臺灣機床,然而我算了一下,臺灣機床平均一臺的價格是11.21萬美元,韓國機床平均一臺的價格是9.49萬美元,比韓國機床多出了1.72萬美元,從價格差至少說明,臺灣機床的水平絲毫不遜色于韓國,那為什么臺灣機床現在如此暢銷呢?今天就和大家細聊一下,被許多人忽視的臺灣機床,真實水平到底是什么樣子?
先給大家看一下2020年,世界機床出口額排名,中國臺灣排第五,僅次于意大利,中國大陸排在第三。提示一下,臺灣機床行業的增值稅率是5%,納稅負擔相當低。在進入大陸市場時,又能夠享受ECFA協議的免稅優惠,所以對大陸機床企業,形成了明顯的成本優勢。
一直以來,生產區域集中,產業鏈完整,專業化分工完善,始終是臺灣機床產業引以為傲的優勢,憑借著較高的性價比,臺灣機床在大陸用戶中,有著不錯的口碑,其實早在上世紀90年代,臺灣機床便已經在大陸賣的風生水起了。臺灣機床企業,其實就是學習借鑒了日本發展機床工業的經驗,從手動普通機床到發展精密機床,再進而發展數控機床。主攻量大面廣的中檔數控機床,首先是加工中心,其次是數控車床和數控磨床等機種,在機床規格上以中小規格為主。機床性能上低于德日,但價格上要比同類日本機床低得多。在我看來,目前臺灣機床產業的水平,就是縮小版的日本。
去臺灣主機廠參觀過的人會發現,大到機床床身鑄件,小到一個液壓元器件,都有相應的企業來提供配套服務,甚至某一個關鍵加工工序,都有相應的專業廠來協作完成。就比如說機械主軸的螺紋,為保證螺紋的質量,他們會委外請專業的企業來加工,從而最大限度地保證主軸的高品質。反觀咱們這邊的一些企業,為追求大而全,什么都想自己干,盲目貸款擴建廠房,擴大生產規模,擴充產品系列,結果就是什么都會點,但什么都不精,導致自己的產品在市場競爭中,處于劣勢。機床沒賣出去多少,還欠了一屁股債。當然了科德數控是個例外,因為人家有那個金剛鉆。
而臺灣企業普遍規模偏小,大多為家族企業,在產品方面,只專注于兩三個品種的產品開發,針對目標市場的需求,研發相關產品,比較有代表性的企業,比如說程泰機械,百德機械。
程泰機械主要做車銑復合機床的,在NC智能化,動力刀塔,全復合化功能開發方面,擁有自己獨到的技術,目前共開發了30個系列,500尺寸規格的車銑復合機床,產品已成功打入豐田等知名日企的汽車生產線。
百德機械,主要生產立加,臥加,五軸加工中心,60%的產品銷往歐洲,這個公司的主要精力集中在,設計、裝配、質檢、服務方面,而制造環節,更多的通過配套企業來完成。有些朋友可能會說,這不就是組裝廠么?錯,經濟的全球化,本身就意味著產業分布的深入和細化,臺灣人不會有我們這種什么組裝廠的想法,他們知道這么一個小島資源有限,想要把這件事做好就一定要整合全球資源,我有多大的金剛鉆,我就攬多大的瓷器活,我不貪,我就把自己最擅長的事情做好就行了,剩下專業的事就交給專業的合作伙伴。
再說一下臺灣機床功能部件產業,他們起步較早,目前已經形成成熟的產業化生產規模,制造成本較低,而且品種齊全。像什么數控刀架、轉臺、刀庫機械手,電主軸、擺角銑頭、絲杠導軌等,其產品技術水平雖然比不上德日,但是好在物美價廉,大陸中小企業采購的還是比較多的,主要為這些企業的中檔數控機床做配套。包括日韓美等國家,為了降低成本,都開始采購臺灣的功能部件,目前臺灣地區,已成為全球除日本、德國以外,最主要的機床功能部件供貨基地。
臺灣機床行業上、中、下游的廠商,數量近2000家,其中近九成集中在大臺中地區,這一區域的單位面積產值,甚至名列全球第一。家喻戶曉的友嘉機床、上銀科技、遠東機械,東臺精機等,都坐落于此。
接下來我給大家介紹兩家,我接觸過的臺灣企業,我認為有值得我們學習和借鑒的地方,一個是上銀科技,一個是吉輔刀庫。先說說上銀科技,全球第三大滾珠絲桿和直線導軌廠商,之前這個領域一直被美德日壟斷。剛開始上銀的產品,也是被人瞧不起的low貨,后來收購了德國一家技術不錯的滾珠絲桿廠,自身技術實力提高了不少,然后再借助德國的品牌形象和低價位,很快就搶下了機床業的大量訂單。目前滾珠絲桿的最大客戶是豐田汽車和東臺精機,直線導軌的最大客戶是英特爾、三星、臺積電。在大陸的口碑和銷量也是很好的。
再說說吉輔刀庫,這個牌子做機加工的人應該都知道吧,他們家的刀庫全球市占率達85%,銷往30多個國家,從汽車、半導體、飛機引擎、風力發電葉片、到醫療設備,都有吉輔的身影,這就是典型的小而美。以前的刀庫基本都是從日本進口的,光刀庫成本就占到機床價格的三成,而現在吉輔的刀庫價格,只有日本的一半,但是性能質量,絲毫不遜色于日本產品。
我比較欣賞的一點,就是他們家的預知檢測系統。干這行的都知道,機床最怕的就是故障停機,你停一天的機,就少一天的產能,而且影響交貨期。但是他們家為了達到預防的效果,開發出了預知檢測系統,當刀庫使用年限到了臨界點時,售后團隊就能提前進行維修和保養,可以降低7成的停機停工風險。
既然講到刀庫了我順便說個事,之前有人私信和我說國產刀庫不行,說使用了5個月就出現故障了,我問他你每天連著開機使用多久,他說24小時開著,我當時就笑了,難道機器不需要休息嗎?我發現許多人真的是把國產貨當牲口在用了,人家這個牌子刀庫,設定的每天運轉時間是8小時,可運轉10年,你這每天24小時開著超負荷運轉,提前透支壽命,你不壞誰壞,歐洲貨來了也受不住你這么個用法啊兄弟。
總結一下。我認為臺灣機床產業的成功,并不是偶然,而是一代又一代的臺灣機床人,一步一個腳印干出來的。臺灣機床企業,我個人總結來說就是“專,精,特”。通過明確的市場定位和服務,來突出產品的差異化,再加上比日本機床更高的性價比,所以他們為什么能在2020年,拿到我們2293臺訂單,比日本還多出226臺,平均一臺的價格比韓國還多出1.72萬美元,所以還是有兩把刷子的,寫自工號:工業科技控