STL6是STELLITE6的縮寫，STELLITE6合金是一種鈷基合金，用于磨損環境，防咬死，防磨損，防摩擦。合金的摩擦系數很低，能和其他金屬產生滑觸，在多數情況下不會產生磨損。即使不用潤滑劑，或者不能用潤滑劑的應用中，合金可以把咬死和磨損降至最低。該合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的,并具有良好的性能以及加工性能、焊接性能良好。
Stellite 6化學成分
| 合金 | C | Cr | Si | W | Fe | Mo | Ni | Co | Mn |
| Stellite6 | 1.2 | 29 | 1.2 | 4.5 | 3.0 | 1.0 | 3.0 | 余量 | 1.0 |
Stellite 6物理和力學性能
| 牌號 | 硬度HRC | 屈服強度Mpa | 抗拉強度Mpa | 延伸率% | 比重g/cm3 | 電阻率μΩ·m | 固相線℃ | 液相線℃ |
| Stellite 6 | 40.6 | 823 | 1300 | 5.5 | 8.46 | 0.84 | 1280 | 1315 |
Stellite 6焊接
焊前預備工序：
(1) 用氧-乙炔火焰加熱需返修葉片的釬焊司太立合金片，取下合金片，并打磨原釬焊部位，去除釬料(包含掉落司太立合金片的葉片)；
(2) 電動砂輪打磨進汽側水蝕區域，使之露出金屬光澤，邊緣部位應圓滑過渡，不得有尖角，盡量去除水蝕痕跡；
(3) 用放大鏡檢查焊接區域，若有缺點，打磨去除缺點，并用上色探傷確認缺點已去除干凈后再進行下道工序；
(4)用丙酮清洗干凈水蝕區域，去除油、銹等污物。
Stellite 6耐熱耐磨性能特點
Stellite耐熱耐磨合金的材質硬度HRC40到HRC65，耐熱溫度600℃到1200攝氏度。相比較鎳基合金與鐵基合金，Stellite合金的耐冷熱疲勞性能更加卓越。同時，鈷基合金的熱硬度也更具優勢，即隨著溫度的升高，鈷基合金的硬度下降得更為緩慢。
Stellite 6耐熱耐磨硬質合金強化方式
通過碳化物或金屬間化合物強化，碳化物強化的鈷鉻鎢系列，如Stellite6B,Stellite6K,Stellite1,Stellite4,Stellite12,Stellite20，Stellite100等；碳化物強化的鈷鉻鉬系列，如stellite703；金屬間化合物強化的，如TRIBALOY T-400，TRIBALOY T-800；
Stellite 6應用領域
合金可用于制造閥門零件, 泵柱塞, 蒸汽機防腐蝕罩, 高溫軸承, 閥桿,食品加工設備, 針閥,熱擠模具, 成型磨具等.
司太立合金組織穩定，硬度高，水滴沖蝕引起變形量小，韌性好，不易開裂，且有一定的塑性，具有很好的耐磨和耐水蝕能力，焊接性能良好，是汽輪機低壓缸動葉進口側防水蝕材料的最佳選擇。
目前，哈爾濱汽輪機廠低壓缸葉片防蝕片所采用司太立合金防蝕片的供貨狀態為表面噴丸處理L型無葉片型線樣品，需經現場冷彎扭變形，使合金片與葉片凹槽配合良好，才能用于焊接。在核電汽輪機上運行幾個循環后，發現大量防蝕片表面存在橫向裂紋，且發生嚴重水蝕；而同一汽缸內，進口電氣生產葉片上的司太立防蝕片則完好無損，說明國產司太立合金防蝕片和進口樣品的抗水蝕及開裂性能上還存在較大差距。為了提高國產司太立合金防蝕片的性能，改進合金片的成型工藝，本文研究了國產和進口防蝕片的成分及顯微組織，發現了成型工藝導致的一些問題，可為成型工藝優化提供參考。
2、目前防蝕片成型工藝及分析
為使防蝕片具有符合葉片要求的型線，達到焊接要求，采用的成型工藝如下：
（1）現場用角磨機打磨焊接表面區域，去除氧化膜，并為端部倒角。
（2）反復彎扭矯型，使其形狀符合葉片進氣側型線要求，
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