液壓刀柄概述

液壓刀柄

此種刀柄的夾持方式有別于傳統刀柄系統。擰緊只需用一個加壓螺栓，當螺栓擰緊時便會推動活塞的密封塊在刀柄內產生一個液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊。

采用這一刀具夾緊系統，可使系統徑向圓跳動誤差精度和重復定位精度控制在3μm以內。由于刀柄內存在有高壓油液壓力，當刀具被夾緊時，內藏的油腔結構及高壓油的存在大大地增加了結構阻尼，可有效防止刀具和機床主軸的振動。實際應用表明，使用這種夾緊系統不僅可以提高加工精度和質量，而且還能使刀具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高。

此外，這類刀柄不但具有免維護功能和抗污能力，而且易于使用和安全地夾緊刀具。液壓刀柄的剖面如圖所示。

液壓刀柄剖面圖

1—加壓螺栓 2—油腔 3—膨脹壁 4—裝夾孔 5—刀具

液壓刀柄的特點如下：

（1）液壓刀柄具有極高的夾持回轉精度（≤0.003mm）。在鉆孔和鉸孔加工中可以大大提高孔的尺寸精度并有效防止斷刀；在銑削加工中則使多刃刀具各切削刃能夠均勻地切入工件，從而改善切削狀態，降低刀具磨損。實踐表明，刀具使用壽命可以提高到原來的4倍左右。

（2）液壓刀柄油腔內的油同時還增加結構阻尼，從而改善刀柄夾持的動力學特性，使之具有優良的阻尼減振性能。可以降低切削加工中產生的振動，提高工件的表面質量。

（3）液壓刀柄裝卸刀具非常方便，只要使用一把六角扳手就可以輕松地裝卸刀具，不需要任何輔助裝置。