刀片刀尖角大小決定了刀片形狀，也直接影響刀尖強度。一般刀尖角越大，刀尖強度越高，反之亦然。國家標準所規定的代號中，R型（圓形刀片）刀尖角最大，V型（35°菱形刀片）刀尖角最小。因此，按刀尖角大小順序排列為：R＞O＞H＞P＞S＞L＞M＞A＞B＞W＞C＞E＞T＞K＞D＞V。
此外，刀片形狀也直接關系到可轉位刀片有效切削刃的數量。從刀片形狀這個單一因素考慮，在機床剛性、功率允許的條件下，大余量、粗加工應采用刀尖角較大的型號；反之，機床剛性、功率較低，進行小余量、精加工宜采用較小的刀尖角和有效切削刃多的型號。
但必須指出的是，被加工零件形狀是選擇刀片形狀的第一依據。以車削為例，要車削具有90°臺階外圓，采用刀尖角大于等于90°的刀片是不可能進行的，必須采用刀尖角不超過80°的刀片。其次，刀尖強度較高，可用切削刃較多的W型，次之為T型。
另外，某些刀片形狀的使用范圍有其唯一性（專用性），例如D型、V型車削刀片一般只在仿形車削中才用。R型在仿形（有R臺階）或盤狀類零件（車輪）、鋼材外圓車削中才采用。
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