作者：科技宅男圈 原文鏈接：https://inews.gtimg.com/newsapp_bt/0/14487769812/1000
2020年，中國大陸購買了2293臺臺灣機床，比日本機床還多出226臺，相當驚人的數字，許多朋友認為，韓國機床的水平要高于臺灣機床，然而我算了一下，臺灣機床平均一臺的價格是11.21萬美元，韓國機床平均一臺的價格是9.49萬美元，比韓國機床多出了1.72萬美元，從價格差至少說明，臺灣機床的水平絲毫不遜色于韓國，那為什么臺灣機床現在如此暢銷呢？今天就和大家細聊一下，被許多人忽視的臺灣機床，真實水平到底是什么樣子？
先給大家看一下2020年，世界機床出口額排名，中國臺灣排第五，僅次于意大利，中國大陸排在第三。提示一下，臺灣機床行業的增值稅率是5%，納稅負擔相當低。在進入大陸市場時，又能夠享受ECFA協議的免稅優惠，所以對大陸機床企業，形成了明顯的成本優勢。
一直以來，生產區域集中，產業鏈完整，專業化分工完善，始終是臺灣機床產業引以為傲的優勢，憑借著較高的性價比，臺灣機床在大陸用戶中，有著不錯的口碑，其實早在上世紀90年代，臺灣機床便已經在大陸賣的風生水起了。臺灣機床企業，其實就是學習借鑒了日本發展機床工業的經驗，從手動普通機床到發展精密機床，再進而發展數控機床。主攻量大面廣的中檔數控機床，首先是加工中心，其次是數控車床和數控磨床等機種，在機床規格上以中小規格為主。機床性能上低于德日，但價格上要比同類日本機床低得多。在我看來，目前臺灣機床產業的水平，就是縮小版的日本。
去臺灣主機廠參觀過的人會發現，大到機床床身鑄件，小到一個液壓元器件，都有相應的企業來提供配套服務，甚至某一個關鍵加工工序，都有相應的專業廠來協作完成。就比如說機械主軸的螺紋，為保證螺紋的質量，他們會委外請專業的企業來加工，從而最大限度地保證主軸的高品質。反觀咱們這邊的一些企業，為追求大而全，什么都想自己干，盲目貸款擴建廠房，擴大生產規模，擴充產品系列，結果就是什么都會點，但什么都不精，導致自己的產品在市場競爭中，處于劣勢。機床沒賣出去多少，還欠了一屁股債。當然了科德數控是個例外，因為人家有那個金剛鉆。
而臺灣企業普遍規模偏小，大多為家族企業，在產品方面，只專注于兩三個品種的產品開發，針對目標市場的需求，研發相關產品，比較有代表性的企業，比如說程泰機械，百德機械。
程泰機械主要做車銑復合機床的，在NC智能化，動力刀塔，全復合化功能開發方面，擁有自己獨到的技術，目前共開發了30個系列，500尺寸規格的車銑復合機床，產品已成功打入豐田等知名日企的汽車生產線。
百德機械，主要生產立加，臥加，五軸加工中心，60%的產品銷往歐洲，這個公司的主要精力集中在，設計、裝配、質檢、服務方面，而制造環節，更多的通過配套企業來完成。有些朋友可能會說，這不就是組裝廠么？錯，經濟的全球化，本身就意味著產業分布的深入和細化，臺灣人不會有我們這種什么組裝廠的想法，他們知道這么一個小島資源有限，想要把這件事做好就一定要整合全球資源，我有多大的金剛鉆，我就攬多大的瓷器活，我不貪，我就把自己最擅長的事情做好就行了，剩下專業的事就交給專業的合作伙伴。
再說一下臺灣機床功能部件產業，他們起步較早，目前已經形成成熟的產業化生產規模，制造成本較低，而且品種齊全。像什么數控刀架、轉臺、刀庫機械手，電主軸、擺角銑頭、絲杠導軌等，其產品技術水平雖然比不上德日，但是好在物美價廉，大陸中小企業采購的還是比較多的，主要為這些企業的中檔數控機床做配套。包括日韓美等國家，為了降低成本，都開始采購臺灣的功能部件，目前臺灣地區，已成為全球除日本、德國以外，最主要的機床功能部件供貨基地。
臺灣機床行業上、中、下游的廠商，數量近2000家，其中近九成集中在大臺中地區，這一區域的單位面積產值，甚至名列全球第一。家喻戶曉的友嘉機床、上銀科技、遠東機械，東臺精機等，都坐落于此。
接下來我給大家介紹兩家，我接觸過的臺灣企業，我認為有值得我們學習和借鑒的地方，一個是上銀科技，一個是吉輔刀庫。先說說上銀科技，全球第三大滾珠絲桿和直線導軌廠商，之前這個領域一直被美德日壟斷。剛開始上銀的產品，也是被人瞧不起的low貨，后來收購了德國一家技術不錯的滾珠絲桿廠，自身技術實力提高了不少，然后再借助德國的品牌形象和低價位，很快就搶下了機床業的大量訂單。目前滾珠絲桿的最大客戶是豐田汽車和東臺精機，直線導軌的最大客戶是英特爾、三星、臺積電。在大陸的口碑和銷量也是很好的。
再說說吉輔刀庫，這個牌子做機加工的人應該都知道吧，他們家的刀庫全球市占率達85%，銷往30多個國家，從汽車、半導體、飛機引擎、風力發電葉片、到醫療設備，都有吉輔的身影，這就是典型的小而美。以前的刀庫基本都是從日本進口的，光刀庫成本就占到機床價格的三成，而現在吉輔的刀庫價格，只有日本的一半，但是性能質量，絲毫不遜色于日本產品。
我比較欣賞的一點，就是他們家的預知檢測系統。干這行的都知道，機床最怕的就是故障停機，你停一天的機，就少一天的產能，而且影響交貨期。但是他們家為了達到預防的效果，開發出了預知檢測系統，當刀庫使用年限到了臨界點時，售后團隊就能提前進行維修和保養，可以降低7成的停機停工風險。
既然講到刀庫了我順便說個事，之前有人私信和我說國產刀庫不行，說使用了5個月就出現故障了，我問他你每天連著開機使用多久，他說24小時開著，我當時就笑了，難道機器不需要休息嗎?我發現許多人真的是把國產貨當牲口在用了，人家這個牌子刀庫，設定的每天運轉時間是8小時，可運轉10年，你這每天24小時開著超負荷運轉，提前透支壽命，你不壞誰壞，歐洲貨來了也受不住你這么個用法啊兄弟。
總結一下。我認為臺灣機床產業的成功，并不是偶然，而是一代又一代的臺灣機床人，一步一個腳印干出來的。臺灣機床企業，我個人總結來說就是“專，精，特”。通過明確的市場定位和服務，來突出產品的差異化，再加上比日本機床更高的性價比，所以他們為什么能在2020年，拿到我們2293臺訂單，比日本還多出226臺，平均一臺的價格比韓國還多出1.72萬美元，所以還是有兩把刷子的，寫自工號：工業科技控
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