在金屬切削加工中，孔加工占有一定比重，各種孔加工刀具被廣泛使用。通常孔加工刀具有如下兩大類：一類是從實心材料中加工出孔的刀具，如麻花鉆、扁鉆、中心鉆及深孔鉆等；另一類是對已有孔進行再加工的刀具，如擴孔鉆、鉸刀、锪鉆及鏜刀等。
鉆頭的分類
根據工件形狀、材料、結構、功能等的不同，鉆頭可分為很多種類，例如，高速鋼鉆頭（麻花鉆、群鉆、扁鉆）、整體硬質合金鉆頭、可轉位淺孔鉆、深孔鉆、套料鉆和可換頭鉆頭等。依照孔的加工需求，以及刀具制造技術的不斷發展。不同材質、結構的鉆頭都具有各自適用的領域。
1. 按刀具材料分 按照刀具材料劃分，鉆頭可分為高速鋼鉆頭、硬質合金鉆頭。高速鋼鉆頭，材質為高速鋼，切削刃鋒利，強度高，價格低廉，但熱硬性不好，壽命較低，適于低速切削，如圖所示為典型的麻花鉆；硬質合金鉆頭，材質為硬質合金，是應用越來越多的鉆頭，有多種結構形式。其中的一種整體硬質合金鉆頭如圖所示。
高速鋼鉆頭
整體硬質合金鉆頭
2. 按刀具結構分 按照刀具結構劃分，鉆頭可分為整體式鉆頭、焊接式鉆頭及可裝配式鉆頭。其中整體式鉆頭又分為整體式高速鋼鉆頭、群鉆和整體式硬質合金鉆頭；可裝配式鉆頭又可分為可轉位刀片鉆頭、可換頭鉆頭、深孔鉆頭、復合鉆頭和套料鉆等。
3. 按刀具功能分 按照刀具功能劃分，鉆頭可分為普通鉆頭、深孔鉆頭、擴孔鉆、锪鉆等。
鉆頭的選用
鉆頭的選用過程如下：
（1） 確定孔徑和孔深。首先依據加工狀況確定工件的孔徑尺寸及孔徑深度。
（2）選擇鉆頭類型。選擇一把用于粗加工或精加工孔用鉆頭的類型，并檢查該類型是否適合工件材料及加工狀況。
（3）選擇刀柄類型。各種鉆頭有不同的安裝形式，選擇與加工機床相適應的刀柄類型。
（4）選擇刀片。如果選擇了可轉位刀片鉆頭，必須選用適合加工的刀片材質、幾何角度及其刀片斷屑槽形。
（5）選擇切削用量。根據所選鉆頭尺寸及結構，合理選用切削參數。
鉆頭作為孔加工中最為常用的刀具，被廣泛應用于機械制造中，特別是對于冷卻裝置、發電設備的管板和蒸汽發生器等零件孔的加工等，應用面尤為廣泛和重要。鉆頭具有頂端部分的切削刃與刀體部分的排出切屑用槽，切削時，越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高，向中心切削速度遞減，鉆頭的旋轉中心切削速度為零。
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