（1）齒數 鉸刀齒數一般為4～12個。在鉸削進給量一定時，若增加鉸刀的齒數，則每齒的切削厚度減小，導向性好，刀齒負荷輕，鉸孔質量高。但齒數過多，也會使刀齒強度降低，容屑空間減小，通常是在保證刀齒強度和容屑空間的條件下，選取較多的齒數。鉸刀的齒數和鉸刀的直徑及加工材料的性質有關。大直徑鉸刀取較多齒數；加工韌性材料取較小齒數；加工脆性材料取較多齒數。為了便于測量直徑，鉸刀齒數一般取偶數。刀齒在圓周上一般為等齒距分布。在某些情況下，為避免周期性切削載荷對孔表面的影響，也可選用不等齒距結構，手用鉸刀常采用不等齒距分布，為了便于制造和測量，做成對頂齒間角相等的不等齒距分布，下圖所示為等齒距和不等齒距分布圖。
齒距分布
a）等齒距分布 b）不等齒距分布
（2）鉸刀的齒槽形式 鉸刀的齒槽形式有直線形、折線形和圓弧形三種。直線形齒槽形狀簡單，齒槽可用單角銑刀一次銑出，制造容易，一般用于d0=1～20mm的鉸刀，如圖a所示。圓弧形齒槽具有較大的容屑空間和較好的刀齒強度，齒槽用成形銑刀銑出，一般用于d0大于20mm的鉸刀，如圖b所示。折線形齒槽常用于硬質合金鉸刀，以保證硬質合金刀片有足夠的剛性支撐面和刀齒強度，如圖c所示。
鉸刀的齒槽形式
a）直線齒背 b）圓弧齒背 c）折線齒背
鉸刀齒槽方向有直槽和螺旋槽兩種。直槽鉸刀刃磨、檢驗都比較方便，生產中較常用。螺旋槽鉸刀切削過程平穩，其旋向有左旋和右旋兩種，右旋槽鉸刀在切削時切屑向后排出，適用于加工盲孔；左旋槽鉸刀在切削時切屑向前排出，適用于加工通孔。螺旋槽鉸刀的螺旋角根據被加工材料選取：加工鑄鐵時取7°～8°；加工鋼件時取12°～20°；加工鋁等輕金屬時取35°～45°。
鉸刀的旋向
a）右旋 b）左旋
客服1 