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(1)銑削加工切削用量的表示 如圖所示為幾種典型的銑削加工切削類型,其切削運動與切削參數如圖所示。 說明: 1)銑削加工的主運動多以主軸轉速n表示,單位為r/min。主軸轉速與切削速度的關系為 式中 vc--切削速度,單位為m/min; d--銑刀外徑,單位為mm。 2)數控加工的進給運動參數多以進給速度vf表示,必要時會計算每齒進給量fz(多刃....
立方氮化硼刀片的價格相對硬質合金刀片價格都偏高,雖然近幾年價格有所降低,但是依然比較高。這時候很多客戶都希望我們提供修磨的業務,幫助客戶降低成本。 如果說您的CBN刀片沒有大面積崩缺,刀尖達到一定壽命之后的正常磨損,是可以進行修磨的。修磨以后的刀片,可以保證刀尖圓弧尺寸和正常的加工需求,但是刀片壽命比原刀片會有所降低。是因為刀片在切削過程中產生的高溫會使刀片自身組織結構發生改變,從而壽命會有所降低....
下圖所示為幾種典型車削加工的切削運動與工件表面圖解。圖中,Sw表示待加工表面,Sm表示已加工表面,St表示過渡表面。下圖所示為幾種典型銑削加工的切削運動圖解。下圖所示為鉆削、鏜削與插銑等加工的切削運動圖解。圖a所示鉆孔加工中待加工表面為一根虛擬的軸線。....
數控加工與傳統加工相比,有其自身特點,因此,數控加工刀具必須適應這些特點與要求。數控加工具有以下特點:(1)自動化程度高數控機床是由數控程序基于數控系統進行工作,其加工過程中切削參數設定與轉換全自動化,包括刀具的選擇與更換也大部分自動完成,因此,其加工效率極高。據統計,數控銑床的切削加工時間占總加工時間的70%左右,加工中心可達90%以上,最新的車銑復合數控加工機床的加工效率更高。(2)加工精度高....
1.數控加工技術的產生與標志采用數字技術進行機械加工,可追溯到20世紀40年代,由美國密歇根州北部的一個小型飛機工業承包商帕森斯公司(ParsonsCorporation)實現的。他們在制造飛機的框架及直升飛機的旋翼時,利用全數字電子計算機對機翼加工路徑進行數據處理,并考慮刀具直徑對加工路線的影響,使得加工精度達到+0.0381mm(+0.0015in),達到了當時的最高水平,這可認為是數控加工技....
數控切削加工( Numerical ConUol Machining)指在數控機床上進行金屬切削加工的加工技術。數控加工技術的產生是傳統加工技術一次革命性的變革,也是傳統加工技術發展到今天的必然。 數控加工改變了傳統加工以人工直接操縱機床各部分運動為主體,借助于某些機床的機械結構設計功能實現多種幾何特征(直線、平面等)加工。傳統的切削加工過程,機床的大部分功能與機床結構和功能關系極大,各種加....
數控模塊式車削工具系統如圖所示,其特點如下。1)一般只有主柄模塊和工作模塊,較少使用中間模塊,以適應車削中心較小的切削區空間,并提高工具的剛性。2)主柄模塊有較多的結構型式。根據刀具安裝方向的不同,有徑向模塊和軸向模塊;根據加工的需要,有裝夾車刀的非動力式模塊,也有安裝鉆頭、立銑刀并使其回轉的動力式模塊;根據刀具與主軸相對位置的不同,有右切模塊和左切模塊。此外,根據機床換刀方式的不同,有手動換刀模....
目前在我國較為普及的數控車削整體式工具系統是CZG車削工具系統,如圖所示,在國際上它等同于德國標準DIN 69880。CZG車削工具系統(DIN 69880)a)非動力刀夾組合形式 b)動力刀夾組合形式CZG車削工具系統與數控車床刀架連接的柄部是由一個與其軸線垂直的齒條圓柱和法蘭組成,如圖所示。在數控車床的刀架上,安裝刀夾柄部圓柱孔的側面有一個由螺栓帶動的可移動楔形齒條,該齒條與刀夾柄部上的齒條相....
(1)主柄模塊型號 由代表一定含義的字母和數字組合而成,共有7個號位并在特定位置用圓點和短線分隔開,如圖所示。 主柄模塊型號組成1)第一號位用阿拉伯數字表示模塊連接的定心方式。2)第二號位用阿拉伯數字表示模塊連接的鎖緊方式。3)第三號位用字母A表示此模塊為主柄。4)第四號位用兩個字母表示柄部形式。字母代號如JT、BT和ST等。5)第五號位用兩位數字表示柄部的錐度代號。6)第六號位表示模塊相連接處的....
模塊連接常見的定位方式有兩種:一種是以短圓錐定位,如圖1所示,其特點是模塊裝拆方便,定心精度高,模塊的設計和制造精度可以是模塊在夾緊以后能同時消除錐面和法蘭端面的間隙,并有一定的變形量,產生預緊力。另一種是以圓柱面定位,這種定位方式能可靠地實現連接法蘭端面的無間隙接觸,產生較大的預緊力,連接剛度高,傳遞轉矩大。圖1 短圓錐定位夾緊方式分軸向拉緊和徑向頂緊兩種。軸向拉緊是通過軸向螺釘或拉桿將模塊連接....