螺紋旋風銑是用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成形刀，從工件上銑削出螺紋的加工方法。通常需要與臥式車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置，也有專用的旋風銑加工機床。因其銑削速度高（速度達到400m/min），加工效率快，加工過程中切削飛濺如旋風而得名。旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度值能達到Ra=0.8μm。旋風銑時機床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法。與其他螺紋加工方法相比，旋風銑加工螺紋有如下的優點：
（1）加工效率高，比傳統加工效率可提高10倍以上。
（2）由于是成形加工，產品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高。
（3）由車床改造的旋風銑不改動車床結構，螺旋升角可調，安裝方便；節省投資專機設備的費用。
（4）表面粗糙度值可達Ra=0.8μm，加工精度提高2級。
（5）車床軸向進給慢，易于操作，對工人專業技術能降低。
旋風銑加工工作原理
旋風銑在加工過程中需要完成五個加工運動
旋風銑加工運動形式
（1）刀盤帶動硬質合金成形刀高速旋轉（主運動）。
（2）機床主軸帶動工件慢速旋轉（輔助運動）。
（3）旋風銑根據工件螺距或導程沿工件軸向運動。（進給運動）。
（4）旋風銑徑向運動（切削運動）。
（5）旋風銑在一定角度范圍內還有螺旋升角調整的自由度（旋轉運動）。
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