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陶瓷刀片,一般意義上是指氧化鋁陶瓷或者氮化硅,碳化硅陶瓷、氧化鋯陶瓷等做成的數控刀片。cbn刀片,一般指的是立方氮化硼刀片,屬于超硬刀具因為CBN刀片和陶瓷刀片外觀有很多相似的地方,所以部分客戶也把它叫做陶瓷刀片。 CBN刀具與陶瓷刀具都是用來加工硬質材質的刀具,相比而言CBN刀具的通用性及性能都比陶瓷刀具要優越,但CBN刀具并不能完全替代陶瓷刀具.CBN刀具對加工材質的硬度有要求,要求被加工件....
FBN3500材質的CBN刀片抗沖擊、耐磨損性能優異,RCMX201200是一款軋輥專用車刀片,主要用車削加工高錳鋼、高鎳鉻、高硬度合金鑄鐵、灰鑄鐵等材質。常用新軋輥的開粗,依舊鋼廠舊輥的修復。因為這個刀片尺寸比較大,價格相對比較高,市場價格一般在260-300左右。如果聯系我們,我們可以根據您的具體需求給出合理的解決方案及優惠的價格。....
通用量具也稱萬能量具,是指那些測量范圍和測量對象較廣的量具,一般可直接得出精確的實際測量值,其制造技術和要求較復雜,一般是成系列、規范化的由專業的生產企業制造。如游塞尺、直尺、標卡尺、外徑千分尺、百分表等。量具是測量零件的尺寸、角度、形狀精度和相互位置精度等所用的測量工具。常用游標量具包括:游標卡尺、深度游標卡尺、高度游標卡尺、千分尺以及百分表等.游標卡尺·一種測量長度、內外徑、深度的量具。·操作....
刀片帶后角(或稱后刀面)是指刀片除了切削刃外的背面上的一個小角度。這個小角度通常在5°-15°之間,它是相對于切削刃的后方部分斜面的傾斜角度。這個小角度的存在可以帶來以下幾個優勢:提高刀具壽命:帶有后角的刀片可以減少切削力和切削溫度的集中,減少切削刃的磨損和熱裂紋的產生,從而延長刀具的壽命。改善切削質量:后角可以減少切削時的振動和噪音,改善加工表面質量,減少加工表面的毛刺和毛刺。提高切削效率:帶有....
內孔直徑22mm 加工余量0.1mm 材質T10 硬度hrc55-60,精加工,建議使用以下類型的刀具:刀桿:SCLCR/L,長度根據機床行程和加工深度確定,可以選擇適當的刀桿長度。刀片:使用我司BNK9406CCMT09T304S01020,用于加工硬度為HRC55-60的鋼件,加上涂層以提高切削壽命和加工精度。內冷卻液:選擇合適的內冷卻液,以提高切削質量和延長刀具壽命。下面是具體的切削參數:進....
車刀片是在車床上使用的一種切削工具,用于加工金屬等材料。車刀片的切削面通常分為前刀面和后刀面兩部分,其中后刀面是車刀片的支撐面,在使用中也容易出現磨損現象。車刀片后刀面磨損的原因有多種,下面我將從以下幾個方面進行介紹。刀具材料的問題車刀片的刀具材料通常是硬質合金等材料,而刀具材料的硬度和韌性往往是相互制約的。如果硬度過高,會導致后刀面容易出現脆性破裂;如果韌性過高,又容易導致后刀面的磨損。因此,刀....
硬質合金頂尖的種類主要分為十大類,各類使用用途有所區別,一起了解下這十大類的區別和用途吧。1.精密級輕型回轉頂尖主要用于小型車床上加工軸套類零件,借助中心孔定位,使被加工零件得到很高的尺寸精度,由于高轉速回轉頂尖精度高、轉速高, 是小型精密車床上作高速切削時必備的一種附件。2.中型回轉頂尖主要用于一般車床上加工軸套類零件,借助中心孔定位,使被加工零件得到很高的尺寸精度。3.重型彈性回轉頂尖主要用于....
FB型斷屑槽是專門為控制切屑而設計的切削刃可降低在加工管鋼、軋鋼和低碳鋼時發生意外崩損、切屑堵塞和加工損傷的可能性。提高了在低速切削和低進給量下的分離能力。無論切削水平如何變化,都可實現穩定的加工。1. 刀脊可降低切削刃崩損的可能性。2. 大前角斷屑槽壁可提高斷屑能力。3. 刀尖圓弧半徑內的可變前角設計提高了切屑變形能力和斷屑能力。SPCH440 輪轂部件可防止軋鋼切屑卷入,從而避免切屑堵塞。刀片....
CuSn10Bi3,是一種用于軸瓦基底層的合金材料其特征在于:由以下重量百分比的成分組成,Bi:2.8-3.6%;Sn:9.0-11.0%;P:0.03%;余量為Cu,該合金材料可完全替代傳統含鉛的軸瓦基底層的強度、耐磨以及其他各種性能,同時又摒除污染性金屬,確保生產和使用清潔。目前標準軸瓦材料從內到外分為二層:鋼背和燒結在鋼背上的青銅基底層。其中青銅基底層為軸承的工作面,該堅固的軸承面用以承受使....
SAPH440P是一種SAPH系列汽車結構用鋼,是酸洗汽車鋼,其中P是酸洗的意思,由于具有鋼質純凈、組織均勻、沖壓性能良好等特點,代替厚度規格在1.8mm以上的冷軋沖壓鋼板。主要用于制作不同沖壓級別的汽車支撐件、結構件。SAPH440用于要求良好的冷成型性能并有較高或高強度要求的汽車大梁、橫梁等汽車結構件。抗拉強度(σb/MPa):≧440屈服強度(σs/MPa):≧305斷后伸長率(δ5/%):....