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PCD粒度的選擇與刀具加工條件有關，如設計用于精加工或超精加工的刀具時，應選用強度高、韌性好、抗沖擊性能好、細晶粒的PCD。粗晶粒PCD刀具則可用于一般的粗加工。PCD材料的粒度對于刀具的磨損和破損性能影響顯著。研究表明：PCD粒度號越大，刀具的抗磨損性能越強。采用兩種PCD材料的刀具加工SiC基復合材料時的刀具磨損試驗結果表明，粒度為2μm的PCD材料較易磨損。PCD粒度有亞微米、2μm、5μm....
主要用于各種材料的锪臺階孔、锪平面、孔口倒角等工序，常用的锪刀有平底型、錐型及復合型等。硬質合金锪刀，也被稱為硬質合金锪鉆，其由硬質相WC和粘結相Co組成，可對孔的端面進行平面、柱面、錐面以及其他型面加工。硬質合金锪刀一般以鋼制刀體，硬質合金作刀頭，在汽車內燃機制造中扮演著重要角色。根據加工用途的不同，锪刀還可分為平面锪刀、柱形锪刀、錐形锪刀以及端面锪刀等幾種。其中最為常見的平底锪刀在圓周和端面上....
CNMG120408 KC5010是肯納的一款硬質合金刀片，使用于鋼件的加工肯納KC5010成份：一種先進的PVD AlTiN涂層材質，基體為一種具有強抗變形能力的非合金碳化物。這種新型并經過改良的涂層可以使切削速度增加50%－100%。應用范圍：KCU5010是對多種工件材料進行精加工至通用加工的理想材質，并具有更高的切削速度。在多種鋼材料、不銹鋼材料、鑄鐵材料、非鐵金屬材料、以及超合金材料的穩....
刀具是廣泛應用于各大制造業的關鍵耗材，硬質合金刀具為主流。中高端刀具的國產替代是核心，頭部企業引領替代、空間充足：近年來，外部環境影響歐美、日韓刀具進口，且政策層面更加強調自主可控，而國內刀具頭部企業產品綜合性能已接近或達到日韓刀具水平，且性價比、經銷利潤空間與產品更新速度上也優于日韓，我們已經看到進口刀具份額占比不斷下降。海外市場刀具空間約2000億元，我國刀具競爭力不斷提升，對印度、土耳其、塞....
隨著工業的不斷發展，工件材質的硬度也在不斷的提升，有一些鋼件材質可以達到HRC68以上，甚至更高。對于高硬度的材料，加工刀具成了一大難題，一般我們CBN刀具加工鋼件的硬度范圍45~55HRC。對于大于這個范圍的工件，我們也可以用CBN刀具去嘗試測試，主要看材質的金相組織結構，加工余量，以及光潔的要求。如果工況比較好，就可以用CBN刀具加工。如果您還有其他疑問，可以聯系我們技術人員，選擇合適的產品。....
WNMG080408和WNGA080408都是W型數控刀片，形狀尺寸是一樣的。WNMG一般是硬質合金的表示方式，WNGA是CBN或者陶瓷刀片的表示方式。第三位的M代表精度等級，第四位的代表斷屑槽型，硬質合金的一般都有斷屑槽，CBN通常不帶斷屑槽。所以用CBN WNGA080408代替WNMG080408 只要材質適合，刀片是可以替代的。如果你有適合用CBN刀片的材質，可以選擇合適的CBN片，如果不....
數控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：（1）刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。（2）以加工部位分序法對于加工內容很多的零件，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，....
CNC加工件粘刀的解決方法：1、可以更好鋒利的刀具，因為鋒利的刀具可以減少切削熱;2、加大進給速度，進給速度提高后，刀具在某個位置停留時間減少，單位體積材料接受切削熱就減少了，避免材料融化;3、就是降低主軸轉速：主軸轉速降低，切削線速度也就降低了，那么切削熱也就減少了，可以避免材料融化。4、選擇潤滑性能和冷卻性能優良的潤滑劑和冷卻劑。我們建議選擇專用的鋁合金環保切削液，非常適合鋁合金。CNC加工件....
1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模....
因為不同的成型模具已應用很多領域，加之專業模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型模具的一般設計規則。真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。1、批量的大小實驗用，模具產量小時，可采用木材或樹脂進行制造。但是，如果實驗用模具是為了獲得制品有關收縮、尺寸穩定性及循環時間等的數據時，應該使用單型腔模具來實驗....
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