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(1)純氧化鋁陶瓷 其中Al2 O3的成分在99.9%以上,多呈白色,俗稱白陶瓷。我國成都工具研究所生產的P1牌號屬于這一類。它的耐磨性好,用于切削灰鑄鐵有較好效果,也可切削普通碳鋼。但因其強度低,抗熱振性及斷裂韌性較差,切削時易崩刃,故目前已被其他Al2 O3復合陶瓷取代。(2)氧化鋁-碳化物系復合陶瓷 它是在Al2 O3基體中加入TiC、WC、Mo2 C、TaC、NbC、Cr3 C2等成分經熱....
Si3 N4陶瓷是一種非氧化物工程陶瓷,其硬度可達1800~2000HV,熱硬性好,能承受1300~1400℃的高溫,與碳和金屬元素化學反應較小,摩擦系數也較低。這類刀具適于切削鑄鐵、高溫合金和鎳基合金等材料,尤其適用于大進給量或斷續切削。由于純Si3 N4陶瓷刀具在切削長切屑金屬(如軟鋼)時,極易產生月牙洼磨損,所以新一代Si3 N4陶瓷均為復合Si3 N4陶瓷刀具。新開發的Si3 N4陶瓷不僅....
涂層硬質合金早在20世紀60年代已出現。采用化學氣相沉積(CVD)工藝,在硬質合金表面涂覆一層或多層(5~13μm)難熔金屬碳化物。涂層合金有較好的綜合性能,基體強度韌性較好,表面耐磨、耐高溫。但涂層硬質合金刃口鋒利程度與抗崩刃性不及普通硬質合金。目前硬質合金涂層刀片廣泛用于普通鋼材的精加工、半精加工及粗加工。涂層材料主要:TiC、TiN、TiCN、Al2O3及其復合材料。TiC涂層具有很高的硬度....
超細晶粒硬質合金是由晶粒極小的WC顆粒和Co粒子構成,是一種高硬度、高強度兼備的硬質合金。普通硬質合金粒度為3~5μm,一般細晶粒硬質合金粒度為1.5μm左右,亞細晶粒硬質合金粒度為0.5~1μm,而超細晶粒硬質合金WC粒度在0.5μm以下。超細晶粒硬質合金過去多用于YG類合金(K類),近年來P類和M類合金也向晶粒細化的方向發展,這種硬質合金在細化碳化物顆粒的同時增加粘接相含量,鈷的含量達到9%~....
TiC基硬質合金又稱金屬陶瓷,代號為YN,主要成分為TiC,加入少量的WC和NbC,以Ni和Mo為粘結劑,經壓制燒結而成,常用牌號有YN01、YN05、YN10和YN15等,其性能和適用范圍見表。國產常用TiC基硬質合金的性能和適用范圍....
YW類硬質合金的主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co,用于加工長或短切屑的黑色金屬和有色金屬。TaC和NbC的加入,阻止WC晶粒在燒結過程中長大,細化了晶粒,因此,有效地提高了該類硬質合金的抗彎強度、疲勞強度、沖擊韌度、高溫硬度、高溫強度,提高了抗擴散和抗氧化磨損的能力及耐磨性。YW類硬質合金兼有YG、YT兩類合金的性能,綜合性能好,有“通用合金鋼”的美譽。該類牌號的硬質合金不但適于冷硬....
YG類硬質合金的主要成分為WC-Co,用于加工短切屑的黑色金屬,如YG3、YG3X、YG6、YG8等牌號。該類硬質合金的硬度為89~91.5HRA,抗彎強度為1100~1500MPa。YG類硬質合金是硬質合金中抗彎強度和沖擊韌性較好者,特別適合加工切屑呈崩碎狀(短切屑)的脆性材料,如鑄鐵。同時YG類合金磨削加工性好,切削刃可以磨得很鋒利,也可加工有色金屬和纖維層等非金屬材料。部分典型YG類硬質合金....
YT類硬質合金的主要成分為WC-TiC-Co,用于加工長切屑的黑色金屬。該類合金中的硬質相除WC外,還含有5%~30%(質量分數)的TiC。典型牌號有YT30、YT15、YT14、YT5等,其TiC含量分別為30%、15%、14%、5%。這類硬質合金的硬度為89.5~92.5HRA,抗彎強度為900~1400MPa。因TiC的硬度和熔點比WC高,故YT類硬質合金的硬度、耐磨性和耐熱性(900~10....
硬質合金刀具(特別是可轉位硬質合金刀具)是數控加工刀具的主導產品。目前各工具行業不斷擴大各種整體式和可轉位式硬質合金刀具或刀片的生產,其品種已經擴展到各種切削刀具領域,其中可轉位硬質合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復雜、成形刀具領域。同時,鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的大模數齒輪刀具等使用硬質合金材料制造的刀具也日益擴大。硬質合金是由硬度和熔點很高的碳化物(稱硬質相)和金屬(稱粘結相)通過....
速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方面具有優良的綜合性能,而且制造工藝較簡單,成本低,易于磨出鋒利的切削刃,對機床專用性要求不高,因此,在復雜刀具、成形刀具,尤其是孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、齒輪刀具等一些刃形復雜刀具制造中,高速鋼仍占據重要地位。高速鋼刀具材料的發展主要表現在兩個方面:一是高性能高速鋼的應用面擴大,從制造復雜刀具擴大到鉆頭、絲錐、立銑刀等通用刀具;二是粉末冶金高速鋼性能進一步提....