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立方氮化硼的晶粒硬度可達HV8000~9000，遠高于硬質合金和陶瓷，在加工高硬度材料方面更具優勢，與結合劑混料以后，再通過高溫高壓制作成CBN刀具，這時候CBN立方氮化硼刀片的硬度大概在2500-3500之間。根據CBN磨料的晶型、顆粒大小，結合劑等因素不同，又把CBN刀片的材質，分成了很多種，應用到不同的加工材質上，比如鑄鐵、淬硬鋼、粉末冶金等，適應各個行業的需求。如果您對CBN刀具還有其他疑....
一．機械裝配工藝概述一）、機器裝配的基本概念根據規定的技術要求，將零件或部件進行配合和連接，使之成為半成品或成品的過程，稱為裝配。機器的裝配是機器制造過程中最后一個環節，它包括裝配、調整、檢驗和試驗等工作。裝配過程使零件、套件、組件和部件間獲得一定的相互位置關系，所以裝配過程也是一種工藝過程。為保證有效地進行裝配工作，通常將機器劃分為若干能進行獨立裝配的裝配單元。1、 零件：是組成機器的最小單元，....
一、時間定額1、 定義：時間定額指在一定生產條件（生產規模、生產技術和生產組織）下規定生產一件產品或完成一道工序所需消耗的時間。時間定額是安排作業計劃、進行成本核算、確定設備數量、人員編制等的重要依據。2、 時間定額的組成：時間定額由基本時間（Tj）、輔助時間（Tf)、布置工作地時間（Tw）、休息和生理需要時間（Tx）和準備與終結時間（Tz）組成。（1） 基本時間Tj：直接改變生產對象的尺寸、形狀....
零件圖上所標注的尺寸公差是零件加工最終所要求達到的尺寸要求，工藝過程中許多中間工序的尺寸公差，必須在設計工藝過程中予以確定。工序尺寸及其公差一般都是通過解算工藝尺寸鏈確定的，為掌握工藝尺寸鏈計算規律，這里先介紹尺寸鏈的概念及尺寸鏈計算方法，然后再就工序尺寸及其公差的確定方法進行論述。一、尺寸鏈及尺寸鏈計算公式1、尺寸鏈的定義在工件加工和機器裝配過程中，由相互聯系的尺寸,按一定順序排列成的封閉尺寸組....
1、加工余量：為了保證零件的質量（精度和粗糙度值），在加工過程中，需要從工件表面上切除的金屬層厚度，稱為加工余量。加工余量又有總余量和工序余量之分。2、總余量：某一表面毛坯尺寸與零件設計尺寸之差稱為總余量，以Zo表示。3、工序余量：該表面加工相鄰兩工序尺寸之差稱為工序余量Zi。總余量Z0與工序余量Zi的關系可用下式表示：式中：n為某一表面所經歷的工序數。（1）工序余量有單邊余量和雙邊余量之分。（見....
40Cr鋼是機械制造業使用最廣泛的鋼，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；，又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。40Cr表面淬火硬度為52-60HRC，火焰淬火能達到48-55HRC。淬火后的40Cr可以使用....
FBN3500是富耐克產的一款的CBN立方氮化硼刀具，具體應用領域如下：牌號加工方式適應行業被加工材料特性FBN3500粗加工軋輥渣漿泵軋臼壁高鎳鉻、高硬度合金鑄鐵、鑄造高速鋼高錳鋼較高的硬度，兼具優秀的抗沖擊性，刃口穩定性佳適合斷續到連續工況的重載粗加工牌號刀片外觀刀片型號刀尖圓角負倒棱02020020300253003020050201002020020FBN3500FBN7630RN*N09....
65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。65Mn彈簧鋼強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 65Mn彈簧鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷....
430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩定化元素鈦，焊縫部位機械性能好。430不銹鋼用于建筑裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。430F是在430鋼上加上易切削性能的鋼種，主要用于自動車床、螺栓和螺母等。430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于熱水罐、供熱水系統、衛生器具、家庭用耐....
海德漢機床數控系統海德漢公司源自威廉·海德漢于1889年在德國柏林創建的金屬蝕刻工廠。 這家工廠生產模板，標識，刻度尺和標尺。 二戰期間公司被毀，威廉·海德漢之子在地處德國特勞恩羅伊特創建約翰內斯·海德漢博士公司（DR. JOHANNES HEIDENHAIN）。 最初的產品也是刻度尺和零售用的計價秤。 不久后開始生產機床的光學位置測量系統。 六十年代初期開始轉向生產光電掃描的直線光柵尺和角度編碼....
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