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(1)接長桿刀柄及其接長桿 JT(ST)-J接長桿刀柄可與ZB-Z直柄鉆夾頭接長桿等七種接長桿組合,在接長桿上再裝配相應的通用工具(如莫氏短錐柄鉆夾頭)和標準刀具(如麻花鉆、鉸刀、銑刀等),就能組成各種不同用途的刀具,以適應加工工藝對刀具的需求。接長桿刀柄與接長桿組合的各種組合形式和主要用途分別如下圖和下表所示。接長桿刀柄與接長桿的組合形式接長桿刀柄和彈簧夾頭刀柄與接長桿各種組合形式和主要用途(2....
下圖為TSG工具系統圖。該圖表明了TSG工具系統中的各種工具的組合形式,供選用時參考。TSG82工具系統....
工具系統的型號由五部分組成,其表示方法如下:(1)工具柄部形式 工具柄部一般采用7∶24圓錐柄。常用的工具柄部形式有JT、BT和ST等三種,它們可直接與機床主軸相連接。JT表示采用國際標準ISO 7388制造的加工中心機床用錐柄柄部(帶機械手夾持槽);BT表示采用日本標準MAS403制造的加工中心用錐柄柄部(帶機械手夾持槽);ST表示按GB3837制造的數控機床用錐柄(無機械手夾持槽)。鏜刀類刀柄....
錐度1∶10的HSK真空刀柄是德國DIN69873標準,其有六種標準和規格,即A型、B型、C型、D型、E型、F型。其特點和應用見下表。A和C型適用于中等的轉矩,主軸轉速中等或高速;B和D型適用于大的轉矩,主軸轉速中等或高速;E和F型適用于小的轉矩,主軸轉速較高。HSK六種結構形式的特點及應用....
7∶24的刀柄是靠刀柄的7∶24錐面與機床主軸孔的7∶24錐面接觸定位連接的,在高速加工、連接剛性和重合精度三方面有局限性。為了適應高速加工,出現了錐度為1∶10的HSK真空刀柄。HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形連接,在連接時不但刀柄的1∶10錐面與機床主軸孔的1∶10錐面接觸,而且刀柄的法蘭盤面與主軸面也緊密接觸。HSK刀柄的空心錐柄與主軸孔完全接觸時,刀柄端面與主軸端面有約0.1mm間隙(見圖a....
(1)ISO標準A型拉釘 如圖所示,標準號ISO 7388/2-A,配用JT型刀柄,常用型號尺寸見下表。ISO標準A型拉釘ISO標準A型拉釘尺寸 (單位:mm)(2)ISO標準B型拉釘 如圖所示,標準號ISO 7388/2-B,配用JT型刀柄,B型拉釘尺寸見下表。圖7-5 ISO標準B型拉釘ISO標準B型拉釘尺寸 (單位:mm)(3)日本標準MAS 403拉釘 如圖所示,標準配用BT型刀柄,MAS....
7∶24錐度的通用刀柄通常有五種標準和規格,即NT(傳統型)、DIN 69871(德國標準)、ISO 7388-1(國際標準)、MAS BT(日本標準)及ANSI/ASME(美國標準)。NT型刀柄德國標準為DIN 2080,是在傳統型機床上通過拉桿將刀柄拉緊,國內也稱為ST,ST錐柄標準形式見下表。其他四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。ST錐柄標準形式目前國內使用最多的是DIN....
數控機床與工具系統連接部分的結構簡稱為機床與工具系統的接口,除工具系統與機床主軸接口外,還有刀具與工具系統的連接接口。加工中心和數控鏜銑床與工具系統最主要的接口是7∶24錐度接口。由于歷史原因,各國在最初設計7∶24圓錐柄時,在錐柄尾部的拉釘和錐柄前端凸緣結構(包括機械手夾持槽、鍵槽和方向識別槽)的選擇上各不相同,并且形成了各自的標準。雖然現在已經有了相應的國際標準,但是,某些國家標準應用得仍然相....
工具系統是針對數控機床要求與之配套的刀具高速快換和高效切削而發展起來的,它是刀具與機床的接口。它除了刀具本身外,還包括實現刀具快換所必需的定位、夾緊、抓拿及刀具保護等機構。數控機床工具系統除具備普通工具的特性外,主要有以下要求:1)較高的換刀精度和定位精度。2)為提高生產率,需要使用高的切削速度,因此刀具壽命要求較高。3)數控加工常常大進給量,高速強力切削,要求工具系統具有高剛性。4)工具系統的裝....
數控加工的重要原則是在滿足自動化生產要求的前提下,盡可能通過標準化、系列化、模塊化的途徑,提高數控刀具的通用化程度。這不僅便于刀具的組裝、預調、使用和管理,而且有利于數控切削數據庫的建立。因此,建立包括刀頭、刀夾、刀桿和刀座在內的刀具快換結構體系十分重要。目前數控加工中常用的刀具快換方式按更換元件的不同分為四種,如圖所示。刀具快換方式a)刀片快換 b)刀具快換 c)刀夾快換 d)刀柄快換刀具快換方....