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加工或金屬切削是一種減材制造工藝,主要用于從工件上去除不需要的材料,以提高尺寸精度和公差。多年來,已經發展了多種加工工藝,以無數種方式有效地加工更多種類的材料。廣義上,此類工藝可分為傳統加工工藝、磨料精加工工藝和非傳統加工工藝。下面我們將詳細介紹在制造工藝中常見的車削工藝和銑削工藝的區別有哪些。傳統機加工就是一種制造工藝,通過該工藝,使用楔形切削工具將多余的材料以切屑的形式從預成型的坯料上剪下,以....
數控車床是目前使用廣泛的數控機床之一。它主要用于加工對稱的回轉體零件,如軸類零件、盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工。即使是最普通的車輪廓也有不同的工藝,在SINUMERIK數控系統中,所有這些工藝選擇均涵蓋在“橫向車削”、“縱向車削(也稱為"往復車削”)”和“槽式切削”三類之中。1. 橫向車削橫向車削的特點:? 橫向車削時,車削刀具的移動方向與....
對工件進行轉動,刀盤作直線運動或曲線運動的切削加工。車床是用于加工工件的內外圓柱面、端面、錐面、成形面、螺紋等零件的車削。刀在車削內、外圓柱面時沿與工件旋轉軸平行的方向移動。車削端面或切割工件時,刀具在垂直于工件的旋轉軸上水平移動。當刀具運動軌跡與工件的旋轉軸成一斜角時,可加工出錐面。車削成形的回轉體表面,可用成形刀具法或刀尖軌跡法。切削時,工件通過機床主軸帶動旋轉作主運動;夾持在刀架上的車刀作進....
銑刀是在銑床上使用的,有很多種,比如端面銑刀,圓柱面銑刀,仿形銑刀,指狀銑刀,盤狀銑刀,大平面銑刀等。有的整體圓柱銑刀外形和絞刀很象。銑刀的應用非常廣泛。銑刀形狀有很多種,普通銑床和數控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。大體上分為:1.平頭銑刀,進行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑;2.球頭銑刀,進行曲面半精銑和精銑;小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒....
金剛石是碳的同素異構體之一,是迄今為止自然界發現的最硬的一種材料。天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了,但由于資源的稀缺性,限制了其推廣應用。自從出現了人工合成的金剛石,其在切削加工中才被人們廣泛關注,并發展出了聚晶金剛石和涂層金剛石等刀具產品,并在金屬與非金屬加工中得以較為廣泛的應用。近年來,隨著數控機床的普遍應用和數控加工技術的迅速發展,可實現高效率、高穩定性、長壽命加工的金剛石刀具的應用....
立方氮化硼(Cubic Boron Nitride,CBN)是氮化硼(BN)的同素異構體之一,其晶體結構類似金剛石,硬度略低于金剛石,但遠高于其他刀具材料,其與金剛石統稱為超硬刀具材料,常用作磨料和刀具材料。到目前為止,立方氮化硼主要是通過人工合成的方法獲得,有單晶體(CBN)與多晶體(聚晶立方氮化硼,簡稱PCBN)之分。單晶體立方氮化硼是以立方氮化硼為原料,加觸媒在4~8GPa高壓、1400~1....
在切削加工過程中,車刀片的切削刃逐漸產生磨損,其各種磨損引起原因及改進措施見表。常見的車刀片磨損及改進措施....
1.Wiper(修光刃)車刀片概述 使用Wiper(修光刃)車刀片,進給量可以提高一倍,而表面質量仍保持不變,Wiper(修光刃)如圖所示。Wiper修光刃2.Wiper(修光刃)車刀片與傳統ISO車刀片加工效果對比 在相同的切削參數下,Wiper(修光刃)車刀片與傳統ISO車刀片加工后,獲得的表面質量對比如圖所示。Wiper(修光刃)車刀片與傳統ISO車刀片加工效果對比3.使用Wiper修光....
刀具涂層技術又稱為刀具表面改性技術,其把刀具材料的表面與基體作為一個統一系統進行設計和改性,賦予刀具材料表面新的復合性能,是提高刀具性能的重要途徑之一,在現代制造特別是數控加工刀具中廣泛采用。(1)刀具涂層的概念 刀具涂層是指在韌性較好的刀體(如硬質合金或高速鋼)上,涂覆一層或多層耐磨性好的難熔化合物,從而使刀具性能大大提高,這種刀具也可稱為涂層刀具。刀具涂層可以提高加工效率、提高加工精度、....
陶瓷刀具材料具有硬度高、耐磨性好、耐熱性和化學穩定性優良等特點。陶瓷刀具材料的主要成分是硬度和熔點很高的Al2O3、Si3N4等氧化物、氮化物,再加入少量的碳化物、氧化物或金屬等添加劑,經制粉、壓制、燒結而成。陶瓷刀具材料具有以下性能特點:1)硬度高、耐磨性好。陶瓷刀具的硬度雖然不及PCD(金剛石)和PCBN(聚晶立方氮化硼)高,但大大高于硬質合金和高速鋼刀具,達到93~95HRA。陶瓷刀具的最佳....