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一、鑄鐵分類二、鑄鐵的石墨化石墨化：鑄鐵中碳以石墨形式析出的過程。 1．石墨化的途徑 2．影響石墨化的因素（1）鑄鐵的成份一類是促進石墨化的元素，有碳、硅、鋁、鎳、銅和鈷等，其中碳和硅對促進石墨化作用最為顯著。鑄鐵中碳、硅含量越高，往往其內部析出的石墨量就越多，石墨片也越大。 鉻、鈦、鈮等元素阻止石墨化，其中以鉻最有效。在低碳鋼中加入0.3%～0.5%鉻就可有效地阻止石墨化。在低碳鋼和低碳鉬鋼等珠....
刀片槽型：切屑更開放還是更緊湊取決于容屑槽的寬度以及微觀和宏觀結構設計刀尖半徑：小刀尖半徑對切屑的控制程度要高于大刀尖半徑主偏 (切入) 角：根據主偏角，切屑被引導至不同的方向：朝向臺肩或遠離臺肩切深：根據工件材料，更大的切深將影響斷屑，從而產生更大的切削力來實現斷屑和排屑進給更高的進給通常將產生強度更高的切屑。在某些情況下可能有助于斷屑和切屑控制切削速度：切削速度變化可能影響斷屑性能材料：短切屑....
1．按應用場合分類2．按主切削刃的數量分類 3．按刀具的結構分類 4．按刀具材料分類 工具鋼硬質合金陶瓷超硬材料....
加工或金屬切削是一種減材制造工藝，主要用于從工件上去除不需要的材料，以提高尺寸精度和公差。多年來，已經發展了多種加工工藝，以無數種方式有效地加工更多種類的材料。廣義上，此類工藝可分為傳統加工工藝、磨料精加工工藝和非傳統加工工藝。下面我們將詳細介紹在制造工藝中常見的車削工藝和銑削工藝的區別有哪些。傳統機加工就是一種制造工藝，通過該工藝，使用楔形切削工具將多余的材料以切屑的形式從預成型的坯料上剪下，以....
數控車床是目前使用廣泛的數控機床之一。它主要用于加工對稱的回轉體零件，如軸類零件、盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工。即使是最普通的車輪廓也有不同的工藝，在SINUMERIK數控系統中，所有這些工藝選擇均涵蓋在“橫向車削”、“縱向車削（也稱為"往復車削”）”和“槽式切削”三類之中。1. 橫向車削橫向車削的特點：? 橫向車削時，車削刀具的移動方向與....
數控車床的組成數控車床一般由車床主體、數控裝置和伺服系統三大部分組成，如圖所示。數控車床的基本組成車床主體，是指車床機械結構部分，包括：主軸、導軌、機械傳動機構、自動轉動刀架、檢測反饋裝置和對刀裝置等，具體可參考車床結構。數控裝置，數控裝置的核心是計算機及其軟件，主要作用：接收由加工程序送來的各種信息，并經處理和調配后，向驅動機構發出執行命令；在執行過程中，其驅動、檢測等機構同時將有關信息反饋給數....
對工件進行轉動，刀盤作直線運動或曲線運動的切削加工。車床是用于加工工件的內外圓柱面、端面、錐面、成形面、螺紋等零件的車削。刀在車削內、外圓柱面時沿與工件旋轉軸平行的方向移動。車削端面或切割工件時，刀具在垂直于工件的旋轉軸上水平移動。當刀具運動軌跡與工件的旋轉軸成一斜角時，可加工出錐面。車削成形的回轉體表面，可用成形刀具法或刀尖軌跡法。切削時，工件通過機床主軸帶動旋轉作主運動；夾持在刀架上的車刀作進....
銑刀是在銑床上使用的，有很多種，比如端面銑刀，圓柱面銑刀，仿形銑刀，指狀銑刀，盤狀銑刀，大平面銑刀等。有的整體圓柱銑刀外形和絞刀很象。銑刀的應用非常廣泛。銑刀形狀有很多種，普通銑床和數控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。大體上分為：1．平頭銑刀，進行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；2．球頭銑刀，進行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒....
金剛石是碳的同素異構體之一，是迄今為止自然界發現的最硬的一種材料。天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了，但由于資源的稀缺性，限制了其推廣應用。自從出現了人工合成的金剛石，其在切削加工中才被人們廣泛關注，并發展出了聚晶金剛石和涂層金剛石等刀具產品，并在金屬與非金屬加工中得以較為廣泛的應用。近年來，隨著數控機床的普遍應用和數控加工技術的迅速發展，可實現高效率、高穩定性、長壽命加工的金剛石刀具的應用....
立方氮化硼（Cubic Boron Nitride,CBN)是氮化硼(BN)的同素異構體之一，其晶體結構類似金剛石，硬度略低于金剛石，但遠高于其他刀具材料，其與金剛石統稱為超硬刀具材料，常用作磨料和刀具材料。到目前為止，立方氮化硼主要是通過人工合成的方法獲得，有單晶體(CBN)與多晶體（聚晶立方氮化硼，簡稱PCBN)之分。單晶體立方氮化硼是以立方氮化硼為原料，加觸媒在4~8GPa高壓、1400~1....
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