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1. 深孔概念 在機械制造業中，一般將孔深超過孔徑10倍的圓柱孔稱為深孔。深孔按孔深與孔徑之比（L/D）的大小通常可分為一般深孔、中等深孔及特殊深孔3種。（1）L/D=10～20，屬于一般深孔。常在鉆床或車床上用接長麻花鉆加工。（2）L/D=20～30，屬于中等深孔。常在車床上加工。（3）L/D=30～100，屬于特殊深孔。必須使用深孔鉆在深孔鉆床或專用設備上加工。2. 深孔加工難點（1）不....
可轉位刀片鉆頭，也叫淺孔鉆或U鉆，它是加工孔深小于3倍孔徑的高效鉆孔工具，近年來被廣泛應用于各種數控機床、加工中心及轉塔車床等自動設備上。這種鉆頭通常是不對稱地安裝兩片可轉位刀片，形成內刃和外刃，分別擔任孔內部（含中心部）和孔外部（含孔壁）的加工，如圖所示，切削加工孔直徑大時，可以安裝多個刀片。可轉位刀片鉆頭特點及選用1. 產品分類 可轉位刀片鉆頭可按刀片形狀、排屑槽形狀、結構、加工特性等不同來....
在金屬切削加工中，孔加工占有一定比重，各種孔加工刀具被廣泛使用。通常孔加工刀具有如下兩大類：一類是從實心材料中加工出孔的刀具，如麻花鉆、扁鉆、中心鉆及深孔鉆等；另一類是對已有孔進行再加工的刀具，如擴孔鉆、鉸刀、锪鉆及鏜刀等。鉆頭的分類根據工件形狀、材料、結構、功能等的不同，鉆頭可分為很多種類，例如，高速鋼鉆頭（麻花鉆、群鉆、扁鉆）、整體硬質合金鉆頭、可轉位淺孔鉆、深孔鉆、套料鉆和可換頭鉆頭等。依照....
旋風銑實現方式（1）旋風銑專機：該方式精度雖高，加工范圍也廣，但需要巨額投資專用設備，并且柔性差，不能完成走心機能加工的后續車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序。在走心機旋風銑動力刀座出現后，在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領域，該專機方式已經完全淘汰。（2）臥式車床+旋風銑刀座：該方式為國內采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘等微型零件且精度有限。（3）瑞士型....
螺紋旋風銑是用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成形刀，從工件上銑削出螺紋的加工方法。通常需要與臥式車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置，也有專用的旋風銑加工機床。因其銑削速度高（速度達到400m/min），加工效率快，加工過程中切削飛濺如旋風而得名。旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度值能達到Ra=0.8μm。旋風銑時機床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定....
插銑法非常適合模具型腔的粗加工，并被推薦用于航空零部件的高效加工。其中一個特殊用途就是在三軸或四軸銑床上插銑加工渦輪葉片，這種加工通常用在專用機床上進行插銑渦輪葉片。可從工件頂部向下一直銑削到工件根部，通過X-Y平面的簡單平移，即可加工出極其復雜的表面幾何形狀。實施插銑加工時，銑刀切削刃由各刀片廓形搭接而成，插銑深度可達插銑刀長徑比為5時而不會發生振顫或扭曲變形，刀具相對于工件的切削運動方向既可向....
旋風銑分類及用途（1）旋風銑的切削形式分為內銑法和外銑法，各自特點和適用范圍如表所示。旋風銑削螺紋的方式注：圖中實線所示的工件旋轉方向為順銑，虛線所示方向為逆銑。（2）旋風銑可以加工接骨螺釘、絲杠、蝸桿以及螺桿類零件，如圖所示。旋風銑加工的零件旋風銑實現方式（1）旋風銑專機：該方式精度雖高，加工范圍也廣，但需要巨額投資專用設備，并且柔性差，不能完成走心機能加工的后續車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序....
插銑法又稱為Z軸銑削法，是實現高金屬去除率切削最有效的加工方法之一。對于難加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具懸伸長度較大的加工，插銑法的加工效率遠遠高于常規的端面銑削法。在需要快速切除大量金屬材料時，采用插銑法可使加工時間縮短一半以上。插銑的工作方式類似于鉆削，刀具沿主軸方向做進給運動，利用底部的切削刃進行鉆、銑組合切削。插銑加工法的原理圖如圖所示。插銑加工法原理圖插銑渦輪葉片時，可從工件頂部向....
模具制造中所使用的刀具刀片主要的故障情況是熱裂，然后是裂縫周圍的磨損、積屑瘤，最后是刃口崩損。模具銑削加工過程中，由于刀具選擇不當或者參數設定不合適，會出現各種各樣的加工問題。模具加工中刀具出現問題分析歸納如表所示。模具加工過程中可能會出現以上各種問題，其中包括模具銑刀問題以及其他別的原因，而針對問題特點，及時準確判定問題的原因，做出合理規范的修正，可避免生產事故，以達到降低生產成本、提高生產效率....
當模具型腔為復雜的立體曲面，而又難以分解成若干簡單型面來加工時，宜采用仿形銑削加工，仿形銑削加工效率較高，特別適用于型腔的粗加工。仿形銑涵蓋二維和三維凸面和凹面形狀的多軸銑削。零件越大和待加工形狀越復雜，工藝規劃就變得越重要。典型的仿形銑削如圖所示。典型仿形銑削加工示意圖仿形銑削主要指對凸形凹腔和曲面的銑削，常用于模具制造輪廓的加工。仿形銑刀多采用圓弧刃，與普通銑相比，在相同進給條件下可獲得較小的....
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