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鏜削一般可在車床、鏜床及加工中心上進行。鏜削工序主要用于箱體、支架和機座等工件上的圓柱孔、螺紋孔、端面和孔內溝槽的加工。當采用特殊附件時，也可加工內外球面、錐孔等。鏜削加工可以獲得高的精度和高的表面質量，孔的精度可達IT6～IT7，孔距誤差不超過0.015mm，表面粗糙度Ra可達0.8～1.6μm。鏜削圓柱孔鏜刀是鏜削刀具的一種，按其切削刃數量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和三刃鏜刀；按其加工工藝分為粗....
整體硬質合金鉆頭是由一根完整的硬質合金棒材，利用磨床加工而成。具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，熱硬性好的特點，適合加工各種材質的零部件。按冷卻結構可分為外冷鉆及內冷鉆兩種類型。特點及選用1.特點及用途（1）剛性好，強度高，容易獲得較高的鉆孔精度。（2）能適合較復雜材質的鉆孔，可選擇較高的切削速度。（3）有效減少崩刃，具有良好的耐磨性。（4）多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削....
可換頭鉆頭是20世紀90年代開始應用和研制的產品。在加工零件時，特別是多個孔位，當鉆頭上的硬質合金鉆尖磨損后，可以方便地進行更換，而無需將鉆頭的刀體從刀柄或機床主軸上取下。在鉆頭鋼制刀體上更換硬質合金鉆尖的概念，后來也引導了可換刀頭銑刀和模塊化鉸削系統的開發，并同樣取得了良好加工效果。可換頭鉆頭結構如圖所示。可換頭鉆頭特點及選用可換頭鉆頭具有如下特點：（1）減少更換刀體時間和刀具管理費用。（2）減....
對零件上大直徑孔的加工，一般是采用高速鋼麻花鉆先鉆孔，然后再擴鉆（或鏜孔），逐步達到所需尺寸。這種工藝效率低，刀具壽命短，費用高。復合鉆頭（也稱為模塊化鉆頭）就是在這種情況下產生的，它是在硬質合金可轉位刀片鉆頭的結構基礎上，增加高速鋼中心鉆頭而成，專門用于大孔徑的加工，不需要逐級擴孔，一次就可達到所需尺寸。復合鉆頭1.復合鉆的結構組成及特點。復合鉆頭的結構組成及特點2. 適用范圍及合理選用 復合....
1. 深孔概念 在機械制造業中，一般將孔深超過孔徑10倍的圓柱孔稱為深孔。深孔按孔深與孔徑之比（L/D）的大小通常可分為一般深孔、中等深孔及特殊深孔3種。（1）L/D=10～20，屬于一般深孔。常在鉆床或車床上用接長麻花鉆加工。（2）L/D=20～30，屬于中等深孔。常在車床上加工。（3）L/D=30～100，屬于特殊深孔。必須使用深孔鉆在深孔鉆床或專用設備上加工。2. 深孔加工難點（1）不....
可轉位刀片鉆頭，也叫淺孔鉆或U鉆，它是加工孔深小于3倍孔徑的高效鉆孔工具，近年來被廣泛應用于各種數控機床、加工中心及轉塔車床等自動設備上。這種鉆頭通常是不對稱地安裝兩片可轉位刀片，形成內刃和外刃，分別擔任孔內部（含中心部）和孔外部（含孔壁）的加工，如圖所示，切削加工孔直徑大時，可以安裝多個刀片。可轉位刀片鉆頭特點及選用1. 產品分類 可轉位刀片鉆頭可按刀片形狀、排屑槽形狀、結構、加工特性等不同來....
在金屬切削加工中，孔加工占有一定比重，各種孔加工刀具被廣泛使用。通常孔加工刀具有如下兩大類：一類是從實心材料中加工出孔的刀具，如麻花鉆、扁鉆、中心鉆及深孔鉆等；另一類是對已有孔進行再加工的刀具，如擴孔鉆、鉸刀、锪鉆及鏜刀等。鉆頭的分類根據工件形狀、材料、結構、功能等的不同，鉆頭可分為很多種類，例如，高速鋼鉆頭（麻花鉆、群鉆、扁鉆）、整體硬質合金鉆頭、可轉位淺孔鉆、深孔鉆、套料鉆和可換頭鉆頭等。依照....
旋風銑實現方式（1）旋風銑專機：該方式精度雖高，加工范圍也廣，但需要巨額投資專用設備，并且柔性差，不能完成走心機能加工的后續車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序。在走心機旋風銑動力刀座出現后，在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領域，該專機方式已經完全淘汰。（2）臥式車床+旋風銑刀座：該方式為國內采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘等微型零件且精度有限。（3）瑞士型....
螺紋旋風銑是用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成形刀，從工件上銑削出螺紋的加工方法。通常需要與臥式車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置，也有專用的旋風銑加工機床。因其銑削速度高（速度達到400m/min），加工效率快，加工過程中切削飛濺如旋風而得名。旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度值能達到Ra=0.8μm。旋風銑時機床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定....
插銑法非常適合模具型腔的粗加工，并被推薦用于航空零部件的高效加工。其中一個特殊用途就是在三軸或四軸銑床上插銑加工渦輪葉片，這種加工通常用在專用機床上進行插銑渦輪葉片。可從工件頂部向下一直銑削到工件根部，通過X-Y平面的簡單平移，即可加工出極其復雜的表面幾何形狀。實施插銑加工時，銑刀切削刃由各刀片廓形搭接而成，插銑深度可達插銑刀長徑比為5時而不會發生振顫或扭曲變形，刀具相對于工件的切削運動方向既可向....
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